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                          過程工程所“難處理金礦短流程選冶回收產業化技術”項目通過成果鑒定驗收
                          2020-01-09 |     【關閉窗口】
                              

                            過程工程所革新選冶工藝,合成核心選礦藥劑,突破了類卡林型金礦微細浸染難以處理這一技術瓶頸,與企業合作建成2000噸/天示范工程,將金綜合回收率提高到80%以上,為甘南地區類似礦產高效利用提供了全新借鑒思路。近日,“難處理金礦短流程選冶回收產業化技術”項目通過了科技成果鑒定驗收。

                            甘肅早子溝金礦金資源儲量達到140噸以上,是典型的超大型類卡林型金礦,但因其含銻、砷、碳等多種共生元素,金嵌布粒度極其細微,礦物泥化嚴重,氧化率高,載金礦物硬度差異大,造成該礦多年來始終處于56%的低回收率,屬典型難處理金礦。甘南地區類似金礦有16處,均存在金回收率較低的情況。

                            過程工程所材料化學與應用技術課題組與甘肅省早子溝金礦有限責任公司、招金礦業股份有限公司合作開發了基于環境友好、節能高效的新型短流程分選回收工藝及流程模擬技術,形成創新性研究成果如下:研發了金礦短流程分選新工藝與新技術,開發了金礦磨浮過程模擬系統,建立2000噸/天示范工程;利用納微復合溶膠控制技術,成功研制高選擇能力的調整劑BHG,復配傳統選礦藥劑,并革新藥劑制度,形成具有自主知識產權的浮選藥劑合成新技術;針對含砷含銻金礦的高效利用,研發出兩段氣態稀相焙燒預處理及富氧(氰化和非氰)浸出核心技術與裝備,高效回收了銻,抑砷的同時提高了金的回收率。

                            近日,這一項目——“難處理金礦短流程選冶回收產業化技術”通過了科技成果鑒定驗收。此次成果鑒定驗收會由甘肅省甘南藏族自治州科學技術局組織,鑒定驗收委員會由來自清華大學、北京有色金屬研究總院、北京科技大學、中國科學院蘭州分院及蘭州有色冶金設計研究院有限公司的專家組成。專家一致認為項目形成了具有自主知識產權的難處理金礦短流程選冶回收技術體系成果,達到了國際領先水平,具備了行業推廣應用條件。

                            該項目解決了微細粒嵌布金礦分選關鍵難題,大幅提高了資源綜合利用率, 4年來,運行穩定,全流程總耗電同比下降了20%,其中磨浮綜合能耗下降了8%,示范生產線年新增產值超過3.2億元,對傳統行業技術升級改造將起到顯著的推動作用。

                            項目成果受到了十二五國家科技支撐計劃課題金礦短流程磨浮工藝研究及示范(2012BAB08B04),國家863計劃課題氰化渣硫鐵金梯級分離富集與無害化技術(2011AA06A104)資助。

                            項目成果鑒定驗收會現場

                            (材料與環境工程研究部)

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